瑞延鑫是專業(yè)定制加工非標(biāo)機(jī)箱的廠家，有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。非標(biāo)機(jī)箱制作屬于鈑金加工，它的工藝復(fù)雜，許多工序都需要精細(xì)生產(chǎn)。
折彎時(shí)鈑金加工的一個(gè)重要工藝，折彎是利用壓力迫使材料產(chǎn)生塑性變形，從而形成具有一定角度和曲率形狀的一種沖壓工序。常用的折彎包括V型折彎、Z型折彎和反壓折彎等。折彎對(duì)高度、半徑等有要求。
折彎的高度：鈑金折彎高度至少為鈑金厚度的2倍加上折彎半徑，即H》2t+R。鈑金折彎高度太低，鈑金折彎時(shí)容易變形扭曲，不容易得到理想的形狀和尺寸。
折彎半徑：為保證折彎強(qiáng)度，折彎半徑應(yīng)大于材料最小折彎半徑。鈑金折彎半徑不是越大越好，半徑越大，折彎反彈越大，折彎角度和折彎高度越不容易控制，因此鈑金折彎半徑需取合理值。
避免因折彎根部不能壓料而導(dǎo)致折彎失敗：鈑金折彎時(shí)，常因?yàn)槠渌卣髋c鈑金折彎根部距離太近，造成不能壓料而無(wú)法折彎或者折彎嚴(yán)重變形。一般來(lái)說(shuō)，在折彎根部上方至少保證2倍鈑金厚度加上折彎半徑的距離上沒(méi)有其他特征阻擋鈑金折彎時(shí)的壓料。
保證折彎間隙，避免折彎干涉：由于鈑金折彎公差的存在，在鈑金折彎的運(yùn)動(dòng)方向上，需要保證一定的折彎間隙，以避免折彎時(shí)干涉而造成的折彎失敗。
保證折彎強(qiáng)度：鈑金折彎時(shí)需要保證折彎強(qiáng)度，長(zhǎng)而窄的折彎強(qiáng)度低，短而寬的折彎強(qiáng)度高，因此鈑金折彎盡量附著在比較長(zhǎng)的邊上。
減少折彎工序：鈑金折彎工序越多，模具成本越高，折彎精度越低，因此鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)盡量減少折彎工序。
避免復(fù)雜的折彎：鈑金折彎工序越復(fù)雜，模具成本越高，折彎精度越低，而且復(fù)雜折彎可能造成零件材料的浪費(fèi)，因此，當(dāng)鈑金具有復(fù)雜的折彎時(shí)，可以考慮將復(fù)雜的折彎拆分成兩個(gè)零件，通過(guò)拉釘、自鉚或點(diǎn)焊等方式裝配。
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