非標機箱從字面上就能看出它其實就是不按照標準機箱的固定尺寸生產的機箱機柜，這些非標機箱一般為定制產品，是為了滿足特定需要制作的專屬產品。非標機箱廣泛用于儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業控制、精密機械等行業。
非標機箱的材質多為優質的鋁合金型材，鋁合金型材具有結構堅固、外形美觀、散熱性能好等特點，是高檔儀器儀表的理想箱體用料。
非標機箱的制作同樣離不開幾個主要的制作環節，如沖裁、折彎、壓鉚、焊接等。沖裁環節通常情況下沖裁是指通過對模具的沖模，進而致使鈑金材料之間相互的分離，從而實現鈑金的分離，這一環節通常被應用在加工形狀相對比較簡單的零部件加工環節，從而實現加工形狀精準程度較高的同時較大程度上減少材料的浪費。
折彎環節通常情況下是指將鈑金材料防治在折彎設備上，通過上模或下模的壓力使其發生鈑金材料的彈性形變，并在發生彈性形變后按照實際的設計方案發生可塑性形變的過程。在這一環節的應用過程中，應該根據實際的設計需求，選擇不同的零件設置尺寸，并根據鈑金原料的厚度情況確定折彎的實際操作。
鈑金件的壓鉚環節，是指將鈑金材料通過壓力的作用，使得鈑金材料發生形變進而將其耦合在一起，這一工藝通常情況下被應用在螺釘壓鉚、螺栓壓鉚等環節，就落幕的壓鉚操作環節來說，通常情況下螺母呈現圓形并一段帶有壓花型的齒輪和導線槽口。
焊接環節，是整個鈑金件加工過程中冷作環節中將其各部分結構連接到一起的重要方式之一，所以，通常情況下這一環節都會被放置在高溫的背景下進行操作。就目前來說，常見的焊接方式大都通過有氬弧焊、接觸點焊等方式進行。
瑞延鑫智能科技的非標機箱，都是量身為客戶定制設計方案，能滿足用戶提供各種非標機箱機柜要求，機柜質量有保證。
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